China Biaxial Geogrid Hersteller Lieferanten Fabrik - Kundenspezifisches biaxiales Geogitter Großhandel

Top-Hersteller und Lieferanten von zweiachsigen Geogittern in China

Unsere bidirektionalen Geogitter bestehen aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder Polypropylen und bieten eine überragende Zugfestigkeit, ausgezeichnete Haltbarkeit und Beständigkeit gegen extreme Umwelteinflüsse wie UV-Strahlung und chemische Angriffe.

Wir nutzen fortschrittliche Extrusions- und Webtechnologien, um die Präzision und Konsistenz jedes Produkts sicherzustellen, und führen in jeder Produktionsphase strenge Qualitätskontrollen durch. Sie sorgen für eine hervorragende Lastverteilung und Bodenstabilität und eignen sich für Anwendungen wie Straßenbau, Böschungen und Stützmauern.

Spezifikationen für zweiachsige Geogitter

Projekt / Spezifikationen	Einheit	W15-15	W20-20	W25-25	W30-30	W35-35	W40-40	W45-45	W50-50
Längszugfestigkeit pro Meter	KN/m	15	20	25	30	35	40	45	50
Querzugstreckgrenze pro Meter	KN/m	15	20	25	30	35	40	45	50
Streckdehnung in Längsrichtung	% Kleiner oder gleich	15
Querstreckdehnung	% Kleiner oder gleich	13
Zugkraft bei 2 % Längsdehnung	KN/m	Größer oder gleich 5	Größer oder gleich 7	Größer oder gleich 9	Größer oder gleich 10,5	Größer oder gleich 12	Größer oder gleich 14	Größer oder gleich 16	Größer oder gleich 17,5
Zugkraft bei 2 % seitlicher Dehnung	KN/m	Größer oder gleich 5	Größer oder gleich 7	Größer oder gleich 9	Größer oder gleich 10,5	Größer oder gleich 12	Größer oder gleich 14	Größer oder gleich 16	Größer oder gleich 17,5
Zugkraft bei 5 % Längsdehnung	KN/m	Größer oder gleich 7	Größer oder gleich 14	Größer oder gleich 17	Größer oder gleich 21	Größer oder gleich 24	Größer oder gleich 28	Größer oder gleich 32	Größer oder gleich 35
Zugkraft bei 5 % seitlicher Dehnung	KN/m	Größer oder gleich 7	Größer oder gleich 14	Größer oder gleich 17	Größer oder gleich 21	Größer oder gleich 24	Größer oder gleich 28	Größer oder gleich 32	Größer oder gleich 35
Bemerkung	-	Spezielle Spezifikationen werden gemäß Vertrags- oder Vereinbarungsanforderungen erstellt.

Wie zweiachsige Geogitter funktionieren

Wenn bidirektionale Geogitter in Straßenbetten und Gehwegen verwendet werden, sollte der Untergrund ausgehoben, eine Sandpolsterschicht (mit einem Höhenunterschied von nicht mehr als 10 cm) angebracht, zu einer Plattform verdichtet und das Geogitter verlegt werden. Die Längsachse sollte mit der Hauptspannungsrichtung übereinstimmen, mit einer Längsüberlappung von 15-20 cm und einer Querüberlappung von 10 cm. Die Überlappungen sollten mit Kunststoffband abgebunden werden und das verlegte Geogitter sollte alle 1,5–2 m mit U-förmigen Nägeln am Boden befestigt werden. Das verlegte Geogitter sollte zeitnah mit Erde verfüllt werden, wobei die Anzahl der Geogitterlagen von den technischen Anforderungen abhängt.

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Einachsiges Geogitter vs. zweiachsiges Geogitter, was ist der Unterschied?

Sowohl zweiachsige als auch einachsige Geogitter werden zur Bodenverstärkung eingesetzt, sie unterscheiden sich jedoch in ihrem konstruktiven Aufbau und ihren Einsatzmöglichkeiten. Biaxiale Geogitter sind so konzipiert, dass sie sich in zwei senkrechten Richtungen dehnen und so Festigkeit und Stabilität in beiden Achsen bieten. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen wie Straßenfundamente, Böschungen und Stützmauern, bei denen eine multidirektionale Verstärkung erforderlich ist. Im Gegensatz dazu sind einachsige Geogitter so konzipiert, dass sie sich in eine Richtung dehnen und eine hohe Zugfestigkeit entlang einer einzigen Achse bieten. Sie werden in der Regel für Anwendungen eingesetzt, bei denen eine Verstärkung in einer bestimmten Richtung erforderlich ist, beispielsweise zur Hangstabilisierung und bei Stützmaueranwendungen. Beide Arten von Geogittern verbessern die Bodenstabilität, ihre Auswahl hängt jedoch von den spezifischen Bewehrungsanforderungen des Projekts ab.

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Zweiachsiges oder dreiachsiges Geogitter? Ist es wirklich wichtig?

Biaxiale und triaxiale Geogitter unterscheiden sich in ihrem konstruktiven Aufbau und ihren Verstärkungsmöglichkeiten. Biaxiale Geogitter sind in zwei senkrechten Richtungen ausgerichtet und bieten Festigkeit und Stabilität in beiden Achsen, was sie ideal für Anwendungen wie Straßenfundamente und Böschungen macht. Dreiachsige Geogitter hingegen sind mit drei Bewehrungsrichtungen ausgelegt und bieten so eine noch bessere Lastverteilung und verbesserte Bodenstabilisierung. Dreiachsige Geogitter werden typischerweise in anspruchsvolleren Anwendungen wie groß angelegten Bodenstabilisierungsprojekten eingesetzt, bei denen überlegene Leistung und mehrdimensionale Verstärkung erforderlich sind. Die Wahl zwischen ihnen hängt von den spezifischen Bewehrungsanforderungen und Belastungsbedingungen des Projekts ab.

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Biaxiales Geogitter: Allgemeine Anwendungen und typische Verwendungen

Biaxiale Geogitter werden vor allem zur Bodenverstärkung im Tiefbau eingesetzt. Sie werden häufig im Straßen- und Autobahnbau eingesetzt und verbessern die Stabilität von Straßenuntergründen und Untergründen. Sie werden auch in Böschungen, Stützmauern und Deponieauskleidungen eingesetzt, um Bodenbewegungen zu verhindern und die Lastverteilung zu verbessern.

1. Geeignet für die Untergrundverstärkung verschiedener Autobahnen, Eisenbahnen und Flughäfen;

2. Geeignet für die Fundamentverstärkung von dauerhaft tragenden Strukturen wie großen Parkplätzen und Werften;

3. Geeignet für den Hangschutz und die Durchlassverstärkung von Eisenbahnen und Autobahnen;

4. Geeignet für die Sekundärverstärkung von Böschungen, die mit einachsigen Zug-Geogittern verstärkt sind, wodurch die Böschung weiter verstärkt und Bodenerosion verhindert wird;
5. Geeignet für Minen- und Tunnelverstärkung;
6. Geeignet für Spezialnetze für die Viehhaltung;

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Biaxiale Geogitterproduktion: Materialien, Extrusion und Qualitätssicherung

Diese Materialien werden zu flachen Platten extrudiert und dann biaxial gestreckt, um eine Netzstruktur zu bilden, wodurch die Tragfähigkeit erhöht wird. Während des gesamten Produktionsprozesses stellen strenge Qualitätskontrollen Zugfestigkeit, UV-Beständigkeit und Maßhaltigkeit sicher und garantieren, dass das Geogitter den Industriestandards entspricht und für Bodenverstärkungen, Straßenbau- und Stützmauerprojekte verwendet werden kann.

Die Herstellung zweiachsiger Geogitter umfasst mehrere wichtige Schritte, um eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Auswahl hochwertiger Materialien, typischerweise Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder Polypropylen, die für ihre Zugfestigkeit und Haltbarkeit bekannt sind.

Materialauswahl:Die Rohpolymere werden aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie UV-Strahlung und chemischen Angriffen ausgewählt.

Extrusion:Das ausgewählte Polymer wird erhitzt und in Plattenform extrudiert. Beim Extrudieren wird das Material in zwei senkrechte Richtungen gedehnt, wodurch eine gitterartige Struktur mit hoher Zugfestigkeit in beiden Achsen entsteht.

Weben und Strecken:In einigen Fällen wird zusätzlich gewebt oder gestrickt, um die ineinandergreifende Struktur zu verbessern. Anschließend wird das Material weiter gedehnt, um die gewünschte Festigkeit und Öffnungsgröße zu erreichen.

Qualitätssicherung:Strenge Tests, einschließlich Zugfestigkeits-, Dehnungs- und UV-Beständigkeitstests, stellen sicher, dass die Geogitter den Industriestandards entsprechen. Die Geogitter werden während der gesamten Produktion einer Qualitätskontrolle unterzogen, um Konsistenz und Leistung aufrechtzuerhalten.

Verpackung und Lieferung:Abschließend werden die Geogitter nach den erforderlichen Spezifikationen zugeschnitten, verpackt und für die Lieferung vorbereitet, um eine pünktliche und effiziente Lieferung für Bau- und Infrastrukturprojekte sicherzustellen.

Optimale Materialien für die Herstellung biaxialer Geogitter

Für eine optimale Leistung werden biaxiale Geogitter aus hochwertigen Materialien wie Polypropylen (PP) und Polyester (PET) hergestellt. Diese Materialien bieten eine hervorragende Zugfestigkeit, Haltbarkeit und UV-Beständigkeit und gewährleisten langfristige Stabilität und Zuverlässigkeit bei der Bodenverstärkung, im Straßenbau und bei Stützmaueranwendungen.

Biaxial gestrecktes Geogitter aus PP (Polypropylen).

Seine hervorragende Zugfestigkeit, Haltbarkeit und UV-Beständigkeit machen es zu einer idealen und kostengünstigen Lösung für den Straßenbau, Stützmauern und die Hangstabilisierung und bieten gleichzeitig eine bessere Steifigkeit und Leistung bei geringeren Kosten im Vergleich zu anderen Materialien.

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Geogitter aus hochdichtem Polyethylen (HDPE).

Seine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion, UV-Strahlung und Umwelteinflüsse sowie die hervorragende Zugfestigkeit machen es ideal für die Bodenstabilisierung, den Straßenbau und Stützmauern. Sein leichtes Design gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation und bietet eine langlebige und kostengünstige Lösung für raue Anwendungen.

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High-Performance Polyester Biaxial Geogrid Manufacturer

Hochleistungsfähiges zweiachsiges Geogitter aus Polyester

Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Haltbarkeit werden diese Geogitter häufig zur Bodenverstärkung eingesetzt, insbesondere für langfristige Ingenieurprojekte. Ihre überragende Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit sorgen für Stabilität bei hoher Belastung. Diese Geogitter eignen sich ideal für Anwendungen, die eine robuste und dauerhafte Verstärkung erfordern, wie z. B. Straßenbau, Böschungen und Stützmauern.

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Was ist ein biaxiales Geogitter?

Ein zweiachsiges Geogitter ist eine Art geosynthetisches Material aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) oder Polypropylen, das zur Verstärkung von Böden und anderen körnigen Materialien dient. Es zeichnet sich durch seine Dehnbarkeit in zwei senkrechten Richtungen aus, wodurch eine Gitterstruktur mit hoher Zugfestigkeit und Haltbarkeit entsteht. Diese einzigartige Eigenschaft ermöglicht es bi-axialen Geogittern, Lasten gleichmäßig über den Boden zu verteilen, was die Stabilität erhöht und Bodenverformungen reduziert. Sie werden häufig im Straßenbau, bei Stützmauern und Böschungen eingesetzt, um die Leistung des darunter liegenden Fundaments zu verbessern.

Was sind zweiachsige Integral-Geogitterprodukte?

Biaxiale integrale Geogitter sind eine Art geosynthetisches Material, das zur Verstärkung von Böden und anderen körnigen Materialien entwickelt wurde. Im Gegensatz zu herkömmlichen Geogittern verfügen Integral-Geogitter über eine kontinuierliche, integrierte Struktur, ohne dass zusätzliche Beschichtungen oder Bindemittel erforderlich sind. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Polymeren wie Polypropylen (PP) oder Polyester (PET) hergestellt, die eine hervorragende Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse bieten. Diese Geogitter verzahnen sich mit dem umgebenden Boden, verbessern die Lastverteilung und verhindern Bodenbewegungen. Zu den üblichen Anwendungen gehören der Straßenbau, die Hangstabilisierung und Stützmauern, bei denen es auf lange Haltbarkeit und hohe Leistung ankommt.

Was ist ein Geogitter vom Typ 2?

Geogitter vom Typ 2 sind eine Kategorie von Geogittern, die zur Bodenverstärkung und -stabilisierung entwickelt wurden und typischerweise in Anwendungen wie Straßenbau und Böschungen eingesetzt werden. Sie zeichnen sich durch eine höhere Zugfestigkeit aus und werden aus Materialien wie Polyester oder Polypropylen hergestellt. Geogitter vom Typ 2 bieten im Vergleich zu anderen Typen eine verbesserte Lastverteilung und eine bessere Bodenverzahnung und sorgen so für mehr Stabilität und lang anhaltende Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.

Wie wird die Zugfestigkeit bidirektionaler Geogitter bestimmt?

Die Zugfestigkeit eines zweiachsigen Geogitters ist ein entscheidender Faktor für seine Fähigkeit, einer Verformung unter Last standzuhalten. Zur Messung wird der Widerstand des Materials gegen Dehnung in beiden senkrechten Richtungen getestet. Die hohe Zugfestigkeit stellt sicher, dass das Geogitter Lasten effektiv verteilen, Bodenbewegungen verhindern und den Boden bei Anwendungen wie Straßenbau, Böschungen und Stützmauern stabilisieren kann.

Welche Qualitätskontrollmaßnahmen gibt es bei der Produktion von biaxialen Geogittern?

Fabriken führen in der Regel während des gesamten Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollen durch, einschließlich Materialprüfungen (Zugfestigkeit, UV-Beständigkeit usw.), Maßprüfungen und automatisierten Überwachungssystemen. Viele Fabriken halten sich außerdem an internationale Standards (z. B. ISO-Zertifizierungen), um eine gleichbleibende Produktqualität und -zuverlässigkeit sicherzustellen.

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